受陸美貿易戰影響，台商及外商紛紛計畫將產線移出大陸，根據美國商會(AmCham China)調查，40%受訪者表示已移出、或正考慮把供應鏈搬離大陸，其中約有25%把東南亞當作目標地。美媒分析指出，企業要將供應鏈從大陸撤出是個艱鉅大任務，以消費電子廠商為例，至少需解決以下7大問題。

1.搬走產線還是大規模生產？

美國商業雜誌《富比士》(Forbes)報導，生產每種產品都包括開發和量產兩個階段，乍看之下，搬走幾條產線看似不難，但其實很複雜，以單一大廠生產某款智慧手機為例，需要轉移整體產能的30%甚至60%，才能滿足美國需求，在這種情況下，兩地都需要完整團隊，以及可靠的「知識轉移」。

2.失去現有工廠夥伴的生產經驗

過去這些合作夥伴年復一年累積知識，能透過核心成員傳授給團隊其他員工；但若轉移到另一個地方的工廠生產，將與具有不同先前經驗的其他當地團隊合作，並失去既有工廠夥伴的生產經驗。

3.現有大陸團隊何去何從？

雖然很多大陸員工會被留下以支持上游供應鏈，但部份人會因產線外移而失去工作，企業會解聘這些具有高度技能的員工嗎？也是需考量的難題。

4.重新調整語言技能

精通中文和工程技術的人才，向來受到消費電子品牌的青睞，若把產線搬離大陸，就需要新的語言技能，就克服研發和早期生產的問題時，沒什麼比精通當地語言更有用。

5.新地點需招聘大量作業員

1條標準生產線110公尺，大約需要180名作業工，至於智慧手機等複雜產品，產線需要200~300人，高產量產品更需要20~30、甚至多達60條生產線，企業要在短期內招募數千人，將是一大挑戰。即便真的找到人，也需要興建基礎設施包括吃飯或睡覺的場所。

6.更長的供應鏈導致成本增加

為了節省成本，打造供應鏈最重要原則之一就是儘可能短，但若將其中某個環節移出大陸，至少會導致總供應鏈長度和運輸成本方面，至少增加2周的運輸時間，雖然2周看似微不足道，但對日產量高達10萬部的產品來說，代表多達140萬部商品會延後上市。

7.高資本設備成本及重建數據庫

工廠需要組裝線及作業員，也需要各種支援的基礎建設如檢查、測試及實驗設備，因外，即使把生產簡單產品的工廠遷至別處，也需重置數據系統相連等所有整合工作，這是個浩大工程。

文章來源：The 7 Problems Manufacturers Will Need To Solve To Move Their Supply Chains Out Of China

(中時電子報)



本文來自: https://www.chinatimes.com/realtimenews/20190708001353-260410